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四辊卷板机的工作机理解析,有哪些要点问题

发布时间:2021-08-18 10:24浏览次数:

四辊卷板机由四个辊子组成,上辊为主传动且上辊位置固定,下辊两端由液压缸带动升降。下辊升起可使其与上辊夹紧板材头部,按需要改变侧轮与上辊的距离进行弯曲板材两端头部。然后下辊下降,两个侧辊升起,板材弯卷成圆柱形。
四辊卷板机的下辊的作用是提供一定的向上力,(设该力为夹紧力w),与上辊一起夹紧所卷钢板,使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力,在上辊旋转时能够带动钢板运动。此外,在两侧辊作用卷板时,下辊还起支承点作用。
四辊卷板机下辊筒的升降采用液压传动的方式来控制,因为下辊的重量本身就很大,在卷板的过程中下辊还要有给上辊一个向上力,使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力,使上辊与下辊在卷板的过程中能够始终保持夹紧工件,在上辊旋转时,能带动钢板运动。在下辊运动的过程中要求下辊筒可以升高也可以下降到不超过200mm的任意高度上。由于下辊在运动的过程中对速度的要求不高,液压传动具有传动平稳,易于实现过载保护,易于实现自动化的特点。因此,下辊的传动方式选择采用液压传动。
在四辊卷板机卷板的过程中要求下辊两端液压缸不仅提供压力,还应该具有保压的功能。在设计时下辊的作用力(夹紧力W)小于所卷钢板受压状态时塑性变形所需要的力。上、下两辊的正确工作状态,这时上、下两辊轴线平行,在这种状态下,夹紧力W均匀地作用在钢板整个宽度L上,这时夹紧力不会使钢板产生局部塑性变形,所卷制出的工件是合格的。
而在实际的加工过程中,如果钢板放置时偏离辊子中间位置,则下辊两端所受到的力就会不均匀,使得下辊轴线与上辊轴线处于不平行状况时,夹紧力W不是均匀地作用在钢板整个宽度线上,而是出现了集中载荷F。并且钢板的一端与压辊呈现点接触状态,造成所接触部分发生塑性变形,在卷制圆筒时出现一端被压迫,使圆筒一端直径变大。造成上、下两辊轴线不平行的根本原因是由于作用在下辊两端的液压缸在运动中的不同步。所以,就此问题设计配套四辊卷板机液压缸同步控制系统。